【圆管砂带打磨】过程中常见问题及解决

 专题报道     |      2018-08-27 21:30

砂带跑偏

1.调整机构没有进行适当的调整,砂带向一个方向运动慢,而向另一侧运动快,

砂带的左右振荡应均衡,利用砂带定心装置达到运动平衡。调整气动“输入”,使砂带的振荡得到平稳控制

2.调整失灵造成砂带边缘损坏,或边缘跳动造成调整失灵使用较大的砂带张力,如果边缘继续跳动,表明砂带有“荷叶边”,需更换砂带

3.空气管道中有水,锈斑和其它杂质损害气动元件空气必须是干净的,在磨床气动“输入”前安装空气净化器

4.砂带张力太小,由于不均衡的工作压力引起打滑造成砂带跑偏增大张力以免打滑

5.接触辊是锥形通过磨削去除锥形

6.当砂带的一侧负荷大于另一侧时,局部磨削压力过大减小压力,把工作负荷最大限度地分布在砂带的使用宽度上

7.接触辊损坏或剥离重包、平衡、修磨

机械振痕

1.接触辊、张紧辊不平衡,轴承轴颈磨损,砂带驱动部件损坏(振动、松动或损坏的砂带驱动辊),传送带进料不均匀。动态地平衡接触辊和张紧辊,重磨辊子,校正或适当磨削砂带驱动辊,更换磨损的轴承,修磨轴承轴颈。

2.砂带振荡的调整进行太快或不稳,造成磨床颤动。使振荡减慢,达到确实没有振动的运动,消除引起磨床颤动的所有因素。

3.配合管砂带打磨的活动部分如传动装置、拉紧销、连杆等未紧固。拧紧所有松动的地方,确保重要部分的运动不受损害。